Twój wiodący producent i dostawca siłowników elektrycznych w Chinach!
1. Profesjonalna drużyna

Mamy nie tylko młody i pełen pasji zespół sprzedaży dostępny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby Ci służyć, ale także doświadczony zespół techniczny, który pomoże Ci rozwiązać wszelkie problemy techniczne związane z rozwiązaniami z zakresu automatyzacji zaworów.

2. Zaawansowany sprzęt

Posiadamy precyzyjne centrum obróbcze CNC i 6 linii produktów zapewniających stabilność i niezawodność jakości produktu.

3. Bogate doświadczenie

Nasz warsztat to sprawne i dobrze zorganizowane miejsce pracy, wyposażone w nowoczesny sprzęt i wykwalifikowanych techników. Aby zapewnić płynność procesów produkcyjnych, przeprowadzana jest regularna konserwacja i konserwacja sprzętu.

4. Produkty posiadające certyfikat CE/SIL/ATEX/EAC

Zapewniamy doskonałą jakość produktów poprzez rygorystyczną kontrolę jakości, wysokiej jakości materiały i procesy produkcyjne, a także koncentrację na wymaganiach klientów.

Strona główna 123 Ostatnia Strona 1/3
1. Co to jest siłownik pneumatyczny?

Siłownik pneumatyczny to urządzenie, które przekształca sprężone powietrze lub gaz w ruch mechaniczny. Ruch ten można wykorzystać do regulacji jednego lub większej liczby końcowych elementów sterujących. Siłowniki pneumatyczne są również znane jako cylindry pneumatyczne, cylindry pneumatyczne i siłowniki pneumatyczne.

2.Jak działa siłownik pneumatyczny?

Siłowniki pneumatyczne działają w oparciu o obecność jakiejś formy sprężonego gazu lub sprężonego powietrza wchodzącego do komory, w której wzrasta ciśnienie. Gdy przekroczy to wymagane poziomy ciśnienia w przeciwieństwie do ciśnienia atmosferycznego na zewnątrz komory, wytwarza kontrolowany ruch kinetyczny tłoka lub koła zębatego, który może być kierowany ruchem mechanicznym prostym lub kołowym.

 

Rodzaje siłowników pneumatycznych

 

Cylinder jednostronnego działania

Cylindry jednostronnego działania mają jeden otwór, który umożliwia przepływ powietrza do cylindra. Ciśnienie wzrasta i popycha tłok do przodu lub do tyłu, w zależności od tego, czy jest to typ pchający, czy ciągnący. Duża sprężyna przywraca tłok do pierwotnego położenia, przygotowując go na kolejny wzrost ciśnienia. Sprężyna jest umieszczona wewnątrz cylindra lub na zewnątrz.

Cylinder dwustronnego działania

Cylindry dwustronnego działania działają bez sprężyny i zamiast tego mają dwa otwory, po jednym na każdym końcu tłoka. Pierwsze przyłożenie ciśnienia popycha tłok do przodu, co jest krokiem w procesie wspólnym dla obu modeli. Następnie drugi impuls ciśnienia po drugiej stronie cylindra wpycha tłok z powrotem na miejsce. Urządzenie przykłada nacisk w przód i w tył, aby uzyskać płynny ruch liniowy.

Siłownik drążka kierowniczego

Siłowniki cięgnowe są najbardziej rozpowszechnioną konstrukcją siłowników w przemyśle pneumatycznym i są szeroko stosowane w zastosowaniach automatyki przemysłowej wymagających dużych obciążeń i wysokich temperatur. Mają kwadratowe lub prostokątne zaślepki, które są przymocowane do lufy za pomocą gwintowanych prętów ściągających i nakrętek, są wyposażone w uszczelki statyczne zapobiegające wyciekom powietrza i są dostępne w wersjach standardowych, kompaktowych i lekkich. Są one również dostępne z tubusami profilowanymi, wyposażonymi w ukryte drążki ściągające, umożliwiające bezpośredni montaż przełączników podtynkowych i zapewniającymi czystszy wygląd, a beczki okrągłe z odsłoniętymi ściągami są dostępne w szerokiej gamie konfiguracji i opcji montażu oraz można łatwo dostosować do rozwiązywania trudnych problemów związanych z uruchamianiem.

Spawany siłownik

Siłowniki spawane są lżejsze i bardziej kompaktowe niż standardowe konfiguracje drążków kierowniczych i jako takie są szeroko stosowane w zastosowaniach o mniejszych obciążeniach i niższych siłach, w tym w sprzęcie mobilnym. Zamiast drążków kierowniczych te siłowniki pneumatyczne posiadają beczki przyspawane bezpośrednio do zaślepek końcowych i króćce przyspawane do lufy. Ich dławiki przedniego tłoczyska są zazwyczaj przykręcane lub wkręcane w cylinder cylindra, aby umożliwić demontaż zespołu tłoczyska i uszczelek tłoczyska do serwisu. Zazwyczaj są one wyposażone w poduszki stałe lub buforowe, chociaż niektóre modele oferują ulepszoną amortyzację z możliwością regulacji.

 

 

 

Electric Actuator for Butterfly Valve
 

 

Kompaktowy siłownik

Siłowniki kompaktowe są przeznaczone do zastosowań, w których wymagana jest niewielka ilość miejsca i są dostępne w różnych opcjach

Siłownik zacisku

Siłowniki zaciskowe służą do utrzymywania przedmiotu obrabianego w miejscu podczas wykonywania pracy. Łączą w sobie standardowy siłownik pneumatyczny z zaciskiem i mechanizmem przełączającym i często są zaprojektowane tak, aby wykazywały dużą odporność na odpryski spawalnicze, aby zapewnić długą żywotność.

Siłownik zaworu

Siłowniki zaworów generują ruch liniowy lub obrotowy w celu otwierania i zamykania zaworów. Te siłowniki pneumatyczne są kompatybilne z różnymi zaworami, w tym z zaworami kulowymi i motylkowymi.

Siłownik obrotowy

Siłowniki obrotowe wytwarzają ruch posuwisto-zwrotny lub obrotowy, który umożliwia oscylacyjny ruch posuwowy o określony kąt. Te siłowniki pneumatyczne są dostępne w wersjach z zębatką, łopatkami obrotowymi i śrubami, charakteryzują się prostą, trwałą konstrukcją, która zmniejsza wymagania konserwacyjne i zazwyczaj zapewniają stosunkowo dużą siłę (moment obrotowy) jak na swój rozmiar. Siłowniki łopatkowe to małe, samodzielne siłowniki dwustronnego działania, które zajmują mniej miejsca niż siłowniki zębatkowe, ale zapewniają niższy moment obrotowy. Siłowniki zębatkowe oferują większy moment obrotowy, ale do uzyskania określonych ruchów kątowych mogą wymagać większej powierzchni.

 

Zastosowania cylindrów pneumatycznych

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Silnik samochodowy

Siłowniki pneumatyczne są stosowane w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych, w tym w sterowaniu silnikiem, sterowaniu skrzynią biegów i układach hamulcowych. Siłowniki pneumatyczne oferują wiele zalet w porównaniu z siłownikami hydraulicznymi i elektrycznymi, w tym większą gęstość mocy, mniejszą wagę i bardziej precyzyjne sterowanie.

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Obsługa materiałów

Siłowniki pneumatyczne są szeroko stosowane w zastosowaniach związanych z transportem materiałów. Dobrze nadają się do tych zastosowań, ponieważ mogą zapewnić dużą siłę wyjściową przy stosunkowo małej powierzchni. Ponadto siłowniki pneumatyczne są często używane w zastosowaniach, w których wymagana jest precyzyjna kontrola, np. w operacjach podnoszenia i umieszczania.

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Produkcja żywności i napojów

Siłowniki pneumatyczne są szeroko stosowane w przemyśle produkcji żywności i napojów ze względu na ich wszechstronność, niezawodność i opłacalność. Powszechnie stosowane są w systemach przenośnikowych służących do przemieszczania produktów z jednego etapu produkcji do drugiego, a także w maszynach pakujących i etykietujących.

Electric Modulating Valve Actuator

Aplikacje robotyczne

Zastosowania robotyczne wykorzystują siłowniki do wywoływania ruchu kół, zacisków i przydatków robota. Chwytaki oferują ruch kątowy, co czyni je idealnymi do zastosowań z ramionami robotów. Dwoistość siłowników pneumatycznych i ramion robotów jest powszechnie spotykana w wielu zastosowaniach produkcyjnych i zapewnia szereg elastyczności i bezpieczeństwa.

Electric Modulating Valve Actuator

Zaciskanie i stemplowanie

Siłowniki pneumatyczne są stosowane w zastosowaniach związanych z zaciskaniem i stemplowaniem w celu obsługi szczęk trzymających produkty lub znakowania przedmiotu. Siłowniki pneumatyczne zapewniają dużą kontrolę niezbędną w zastosowaniach związanych z zaciskaniem i tłoczeniem.

Electric Modulating Valve Actuator

Niebezpieczne zastosowania

Siłowniki pneumatyczne są często używane do otwierania i zamykania zaworów, kontrolując w ten sposób przepływ cieczy, takich jak chemikalia. (Z tego powodu siłowniki pneumatyczne można również stosować w zastosowaniach produkcyjnych wymagających kontroli przepływu cieczy). Bezpieczeństwo i niezawodność to jedne z zalet stosowania siłowników pneumatycznych. W środowiskach niebezpiecznych, takich jak zakłady chemiczne, często używa się tych siłowników ze względu na ich trwałość

 

 

Rozważania dotyczące wydajności siłownika pneumatycznego

Electric Rotary Valve Actuator

Współczynnik siły

Współczynnik siły to po prostu powierzchnia tłoka cylindra. Współczynnik siły razy ciśnienie powietrza równa się sile wytwarzanej przez cylinder.
Electric Part Turn Actuator

Prędkość

Wyższe prędkości wymagają większego marginesu siły, aby pokonać zwiększone straty ciśnienia w systemie.
Electric Rotary Actuator 90 Degrees

Sekwencjonowanie

Dodanie czujników może skrócić czas cykli poprzez wyeliminowanie opóźnień czasowych.
Electric Rotary Actuator Small

Inne komponenty

Na ciśnienie dostępne w butli może wpływać sprężarka układu, filtry, regulatory, zawory sterujące i wszystkie przewody łączące. Odpowiedni dobór tych komponentów pomaga zapewnić najlepszą wydajność cylindra.
Nasz certyfikat

 

201903131647139906681
CE EX dla siłownika zaworu
201904150943378510703
ISO9001:2015
201903131647398225081
ODL OHQ CE
201903131650059492132
SIL-3 dla siłownika zaworu 01

 

 
Nasz zakład
20230913160246b8e3bf8d70564e319a890378eb55a5c2
2023091317424213d4eb8020e6402082f123c265716487
20230913160302115959621de240e5a2378f1ea9e0f347
202309131743179651752a3dcd41669ce47c229ad69e08

 

Kompletny przewodnik po siłowniku pneumatycznym

P: Jaki jest cel pneumatycznego siłownika zaworu?

Odp.: Siłowniki pneumatyczne są zaprojektowane do obsługi tłoka w zamkniętym cylindrze. Ciśnienie z zewnętrznego źródła powietrza lub gazu napędza siłownik, przesuwając cylinder w celu całkowitego otwarcia lub zamknięcia zaworu lub częściowego modulowania jego ruchu otwierania/zamykania.

P: Jaka jest różnica między siłownikiem elektrycznym a siłownikiem pneumatycznym?

Odp.: Na przykład siłowniki pneumatyczne mogą zapewniać większą prędkość, ale elektryczne siłowniki liniowe zapewniają najbardziej precyzyjne sterowanie, ponieważ ciśnienie powietrza i płynu jest trudniejsze do kontrolowania niż sterowanie energią elektryczną.

P: Gdzie stosowane są siłowniki pneumatyczne?

Odp.: Siłowniki pneumatyczne mają szeroką gamę zastosowań. Do najpowszechniejszych i najpopularniejszych zastosowań należą tłoki i komory zapłonowe w pojazdach napędzanych benzyną. Wykorzystują zapłon powietrza i benzyny do wytworzenia siły pod ciśnieniem, która ostatecznie porusza tłok i przekształca energię w wał korbowy samochodu.

P: Jak sterować siłownikiem pneumatycznym?

Odp.: Jeśli chcesz kontrolować prędkość siłownika pneumatycznego w swoim zastosowaniu, najskuteczniejszym sposobem jest użycie zaworu regulacji prędkości lub zaworu kontroli przepływu w celu zmiany ilości przepływu z otworu wylotowego siłownika.

P: Jaki jest najpopularniejszy typ siłownika pneumatycznego?

Odp.: Cylindry pneumatyczne są najpopularniejszym typem siłowników pneumatycznych i doskonale nadają się do stosowania w zastosowaniach związanych z transportem materiałów. Siłowniki pneumatyczne są szeroko stosowane w przemyśle produkcji żywności i napojów ze względu na ich wszechstronność, niezawodność i opłacalność.

P: Który siłownik pneumatyczny czy hydrauliczny jest mocniejszy?

Odp.: Ze względu na ciśnienie, przy jakim pracują układy pneumatyczne, siłowniki pneumatyczne są znacznie słabsze niż siłowniki hydrauliczne, ale mają sens w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji żywności, produkcji okien i produkcji pojazdów.

P: Jakie są trzy typy siłowników pneumatycznych?

Odp.: Istnieje kilka podstawowych typów siłowników pneumatycznych: sprężyna/membrana, tłok i łopatka obrotowa.

P: Czy siłowniki pneumatyczne są głośne?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, większość siłowników pneumatycznych wytwarza niski lub średni poziom hałasu. Mogą jednak stać się dość głośne, jeśli wewnętrzny element mechaniczny ulegnie przemieszczeniu. Co więcej, siłowniki na co dzień pracują z dużą intensywnością, co czyni je jeszcze bardziej podatnymi na zużycie.

P: Czy siłowniki pneumatyczne działają na energię elektryczną?

Odp.: Siłowniki pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze lub gaz jako główne źródło zasilania. Siłowniki te nie wymagają silnika, ale w połączeniu z integralnym zaworem elektromagnetycznym, zwanym powszechnie zaworem pilotowym, niezbędna jest energia elektryczna. Zdalne sterowanie można również osiągnąć, wykorzystując port(y) zasilania powietrzem.

P: Ile psi potrzebuje siłownik pneumatyczny do działania?

Odp.: Najbardziej praktyczne siłowniki pneumatyczne wykorzystują ciśnienie powietrza od 40 do 120 psi (3 do 8 barów). Generalnie są one dobrane na ciśnienie zasilania od 60 do 80 psi (4 do 6 barów).

P: Czy siłowniki pneumatyczne są szybkie?

O: Tak. Jeśli masz aplikację, w której prędkość jest ważniejsza niż moc, możesz rozważyć siłownik pneumatyczny.

P: Jaki zakres ciśnienia jest najczęstszy w przypadku siłowników pneumatycznych?

Odp.: Powszechnym standardem dla pneumatycznych siłowników zaworów sterujących jest ciśnienie od 3 do 15 PSI. Podczas łączenia pneumatycznego siłownika membranowego z zaworem z trzpieniem przesuwnym należy dokonać tylko dwóch mechanicznych regulacji: łącznika trzpienia i regulatora sprężyny.

P: Jaki siłownik pneumatyczny przekształca przepływ sprężonego powietrza?

Odp.: Pneumatyczny siłownik zaworu sterującego przekształca energię (zwykle w postaci sprężonego powietrza) w ruch mechaniczny. Ruch może być obrotowy lub liniowy, w zależności od rodzaju siłownika.

P: Jaka jest różnica między siłownikiem pneumatycznym a siłownikiem hydraulicznym?

Odp.: Podczas gdy siłowniki hydrauliczne są podatne na wycieki, wymagają wysokich inwestycji początkowych i konserwacji oraz powodują brudzenie miejsca pracy i powodują wypadki, siłowniki pneumatyczne oferują ograniczoną wytrzymałość i wydajność roboczą oraz mają krótszy cykl życia.

P: Czy siłowniki pneumatyczne są odporne na eksplozję?

Odp.: Siłowniki pneumatyczne są doskonałym wyborem w środowiskach niebezpiecznych. Możemy również zamontować elektrozawór sterujący powietrzem w wykonaniu przeciwwybuchowym na dowolne napięcie, dzięki czemu cały pakiet będzie zabezpieczony przed eksplozją.

P: Jak dobrać siłownik pneumatyczny?

Odp.: Przy doborze siłownika należy najpierw wziąć pod uwagę wymagania dotyczące momentu obrotowego zaworu. Obejmuje to: Moment rozrywający lub moment otwierający odnosi się do siły wymaganej do rozpoczęcia ruchu zamkniętego zaworu. Roboczy moment obrotowy lub moment w połowie skoku to siła wymagana do utrzymania ruchu zaworu pomiędzy położeniem otwartym i zamkniętym.

P: Jak precyzyjne są siłowniki pneumatyczne?

Odp.: Chociaż siłowniki pneumatyczne są znane z zapewniania dużej siły przy dużych prędkościach, często brakuje im dokładności — przynajmniej w porównaniu z siłownikami elektrycznymi.

P: Dlaczego hydraulika jest zwykle wolniejsza niż siłowniki pneumatyczne?

Odp.: Woda i olej hydrauliczny stawiają znacznie większy opór niż powietrze, a lepkość oleju powoduje, że jest on znacznie wolniejszy. Chociaż ostatecznie wytworzy większą siłę i utrzyma stałe ciśnienie, nie ma takiej samej szybkości jak ruch powietrza i uruchomienie systemu może zająć więcej czasu.

P: Jak obliczyć prędkość siłownika pneumatycznego?

Odp.: Jak obliczyć prędkość cylindra pneumatycznego? Prędkość cylindra pneumatycznego wyraża się wzorem V=28,8×Q/A, gdzie V to prędkość cylindra pneumatycznego (cal/s), Q to objętościowe natężenie przepływu (CFM), a A to tłok powierzchnia (cale kwadratowe).

P: Jakie są ograniczenia siłowników pneumatycznych?

Odp.: Aby siłowniki pneumatyczne były wydajne, muszą być dobrane do konkretnego zadania. Wymaga to zaworów, regulatorów i sprężarek o proporcjonalnych rozmiarach, co zwiększa koszty i złożoność. Powietrze może zostać zanieczyszczone olejem lub smarem, co może prowadzić do przestojów i konieczności konserwacji.

Jesteśmy znani jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców siłowników pneumatycznych w Chinach, dostarczający produkty wysokiej jakości w konkurencyjnej cenie. Zapraszamy do zakupu trwałego siłownika pneumatycznego w magazynie tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać cennik i ofertę, skontaktuj się z nami.

(0/10)

clearall